Примена суве машине за чишћење леда у индустрији калупа

У производњи калупа чистоћа директно утиче на квалитет производа, ефикасности и век алата. Традиционално чишћење - растављање, хемијско прање или абразивно пескање - често значи дуго време застоја, високих потреба за радом и ризик од оштећења површине.

Чишћење сувих леда нуди брже, не- абразивно и еко- пријатељску алтернативу. Омогућава - место, чак и вруће - чишћење калупа без воде или хемикалија, минимизирајући прекидање током очувања површинске интегритета.

Чишћење изазова у индустрији калупа и ограничења традиционалних метода

Произвођачи калупа раде у високом - улози улога где прецизност, површински завршетак и продукцију продукта директно су везани за профитабилност. Ипак, у многим објектима, праксе одржавања калупа остале су практично непромењене деценијама.

Ова стагнација има последице. Многе биљке и даље узимају реактивни приступ калупним негу - чекају да се оштећења не појаве или се производи пре него што покренете одржавање. Традиционалне методе чишћења обично захтевају потпуно растављање плијесни, ручно чишћење са растварачима или абразивном пескањем. Док су познати, ове методе су по себи вријеме - конзумирање, радне снаге - интензивне и често представљају ризике на регулацију калупа.

Радни ток за класично чишћење је гломазан: раставите калуп, опрати или га експлодирати, поново инсталирати у штампу, подразумевати га и подесите, покрените пробне снимке и тек тада се враћате у потпуну производњу. Свака фаза уводи могућности за неусклађивање, што доводи до оштећења и отпадака. Чак и када се чишћење изводи у - преса, оператери се често ослањају на аеросолну храну - раствараче о раствама или ручно брисање крпа, што пружа само површне резултате.

Застојање је значајно. У зависности од нивоа контаминације и сложености плијесни, циклуси чишћења могу се кретати од 30 до 120 минута. У екстремним случајевима, потпуна сузбијање и чишћење могу додати три или више сати у процес. Ово не само прекида програме производње, већ може превести у стотине изгубљених делова по инциденту - неефикасности која је једињења у више плијена и смене.

Укратко, индустрија се суочава са основним сукобом: потреба за темељним чишћењем како би се осигурао квалитет и време у односу на оперативне и финансијске трошкове конвенционалних метода. Ово је прецизно где је сува технологија чишћења леда пружа трансформативну алтернативу.

Принципи рада и техничке предности сувих машина за чишћење леда

Суви машина за чишћење леда - такође се назива и сувим леденим бластером - користи солидан карбонски диоксид (цо₂) пелете као медијум за чишћење. Ове пелете, обично пречника 3 мм, покрећу се на велику брзину компримованим ваздухом и усмереним путем прецизности - инжењерским млазницама према контаминиране површини. За разлику од влажних метода пескања који се ослањају на воду или абразивне медије, чишћење сувих леда се ослања на јединствена физичка својства ЦОГ-а да би се постигао остатак - без - деструктивно чисто.

Акција чишћења управљају три синергистичке механизме:

• Механички утицај (≈70%) - Пелети убрзани на брзине до 150 м / с Достављају значајну кинетичку енергију, физички дислодирајућа контаминација попут смоле гради - горе, средства за ослобађање од плијесни или гумених остатака.
• Термални шок (≈20%) - на -78,5 степени (-109.3 степени ф), екстремна прехлада пелета узрокује да се контаминанти брзо уговоре и постају ломљиви, чинећи их лакшим преломом и уклањањем. Овај ефекат је посебно изражен при чишћењу врућих калупа, где су топлотни стресни диференцијали већи.
• Проширење сублимације (≥10%) - По удар, суви ледени прелази одмах од чврстог на гас, шири се до 700-800 пута у обиму. Ово ствара микро-{4}} експлозију испод загађеног слоја, подизањем и раздвајања од подлоге без оштећења прецизне површине калупа.

Процес је на свој начин не- абразиван. За разлику од пескања или мешања стаклених перлица, чишћење сувих леда неће се етцх или убити калупшом шупљином. Једнако је важно, оставља нулту секундарни отпад - само су се остали само лабављени контаминанти усисавали или четкати. Ово елиминише потребу за управљањем отпадним водама или одлагањем медија, поједностављивање усклађености са еколошким прописима.

Применљиви контаминант распони широки спектар: боје, уља, масти, воскови, силиконски, блистави, лепљиви, катран и карбонизовани депозити. Ова свестраност чини сувом пескањем леда погодним не само прецизним пластичним калупама убризгавања, већ и за гуму, умире - ливење и композитни алат где је површински очување критичан.

Основно чишћење сувих леда у односу на традиционалне методе

Када се оцењују страну -. -, продуктивност и трошкове предности сувог чишћења леда постају очигледне. Традиционално чишћење захтева уклањање калупа, демонтажа, темељно прање, поновну инсталацију, поравнање и пробно уливање - редослед који може да конзумира неколико сати и носи својствено ризик од неусклађености. Супротно томе, чишћење сувих леда се изводи у Ситу, често без да се у потпуности зауставља производњу.

Поређење токова рада

Традиционално чишћење калупа

Демонтирање калупа → Оперите калуп → Поново поставите калуп → Подесите калуп → Претресно обликовање → Масовна производња

• Дуги застој
• Вишеструки рад - интензивне кораке
• Висок ризик питања усклађивања након поновне инсталације

Чишћење сувих леда

На - чишћење линија → Наставити масовну производњу

• Није потребно демонтажа
• Минимално време застоја
• Производна ефикасност и даље је висока

Предности времена и трошкова

Коришћење 600 мм × 600 мм средњег филма - величине као пример:

Кључни одвајање:

• Значајно смањење трошкова - чак и у тешким случајевима чишћења у којима су суви ледени удвостручили, трошак ретко прелази 3,5 УСД по калупу.
• Масовно време уштеде времена - застојање се смањује са сати у минуту, појачавајући производне капацитете.
• Мање отпада - мање пробних калупа → Смањени отпад → Нижи трошкови производње.

Општа формула израчуна трошкова

Трошкови чишћења сувог леда зависи од стопе исушене потрошње и времена чишћења по производу:

Цена чишћења=н × т × п

Где:

• Н=Стопа суве потрошње леда (кг / мин)
• Т=Време чишћења по производу (минута)
• П=сува јединица за лед (УСД / кг)

Пример израчуна:

Ако машина за чишћење спреје се 0,8 кг / мин сувог леда, потребно је 3,6 минута да очистите калуп, а суви лед кошта 1,11 УСД / кг, а затим:

0.8×3.6×1.11≈$3.2

Ова формула вам омогућава да прецизно процените сопствене трошкове пословања, на основу посебне поставке производње.

Типичне апликације у индустрији калупа

Чишћење сувих леда показало се посебно на снази у сценаријима у којима су конвенционалне методе биле кратке или наметне прекомерне време застоја. На пример, у сектору за убризгавање пластике, калупи често развијају тврдоглаве депозите полимерне остатке и средства за ослобађање калупа који деградирају површину и доводе до дефанса. Европски произвођач пластичних компоненти пријавио је 40% смањење временских времена након спровођења сувог чишћења леда, јер су површине плијесни остали чистији за дуже периоде између интервала одржавања.

Технологија такође чува интегритет алата. Традиционалне методе стругања ризикују да напуштају микроскопске огреботине која компромитују геометрију шупљине, узрокујући бљескове недостатке и повећане стопе отпада. Супротно томе, суво чишћење леда чува огледало - полиране површине високих - вредности, смањујући отпад до 15% у документованим случајевима.

Закључак

Чишћење сувих леда Замењује застарело, рад - интензивне методе са прецизним, остатком - бесплатним процесом који смањује време застоја, продужава живот калупа и спушта оперативне трошкове. Користећи поврат ЦОУ и стварање секундарног отпада, испуњава и продуктивност и еколошке циљеве.

За произвођаче који траже већу ефикасност и бољу заштиту површине, усвајање сувог чишћења леда није само надоградња - то је конкурентна ивица у савременом одржавању калупа.

Контактирајте нас данас да бисте сазнали више о сувом и затраживању и затражите бесплатни цитат заМашина за чишћење сувих леда.