Проблеми са сувим машинама за чишћење леда: уобичајена питања и решавање проблема

Технологија суве ледене ледене, као ефикасан и еколошки прихватљив начин чишћења, широко се примењује у областима за индустријске чишћење последњих година. Међутим, током стварне операције, опрема неминовно наилази сусреће на различите грешке, које утичу на радну ефикасност. Овај чланак систематски уводи уобичајене појаве квадрата сувих машина за чишћење леда, њихових узрока и детаљних решења за решавање проблема. Циљ му је да помогне оператерима брзо идентификују проблеме и узимају исправне противмере како би се осигурало стабилно дело опреме.

Преглед принципа радаМашине за чишћење сувих леда

Технологија чишћења суве леда интегрише три механизма за чишћење: физички утицај, термодинамички ефекти и хемијске сублимације, што га чини иновативним начином чишћења. Разумевање свог принципа рада је пресудан за наредне решавања проблема.

Када је машина у раду, компримовани ваздух убрзава чврсте честице ледене ледене (на температури ниском као - 78,5 степени) на надзвучну брзину. Када ове честице велике брзине погоди на површини да се очисте, догађају се следећи ефекти:

• Ефекат топлотног удараје примарни механизам. Када је изузетно ниско честице за суве ледене ледене, контактирају релативно топлу контаминирану површину, температурне градијентне облике између слоја прљавштине и подлоге. Због различитих коефицијената топлотног експанзије материјала, пукотине на стресу се појављују на интерфејсу, слаби лепило прљавштине. Овај топлотни ефекат удара је нарочито ефикасан у уклањању лепљивих материја као што су уље и боја.
• Скидање протока ваздухаје други механизам. Компримовани ваздух не само убрзава суве честице ледене честице, већ и пружа кинетичку енергију која прогута површину и трава отпуштене контаминанте.
• Сублимација сувог ледаЕфекат представља трећи механизам за чишћење. Након удара, суве честице ледених ицена одмах су подмиривале од чврстог на гасовити угљен диоксид, који се шири у запремину скоро 800 пута. Ова фазна промена ствара утицај микро "експлозије" који у потпуности одвоји прљавштину од подлоге.

Читав процес чишћења не захтева хемијске раствараче, не производи секундарно загађење и оставља само уклоњену прљавштину да се одлаже, док се угљен диоксид природно дисификује у атмосферу. Овај ЕЦО - пријатељска функција чини сувом технологијом чишћења леда, посебно погодна за индустрије као што су производња прераде и електронике, где су захтеви за чистоћу високи.

Вриједно је напоменути да ефикасно деловање сувог машине за чишћење леда зависи од координисаног функционисања више система: суви систем снабдевања ледом обезбеђује континуирану испоруку честица; Компримовани ваздушни систем пружа потребну снагу убрзања; А систем управљања регулише параметре како би постигли најбоље резултате чишћења. Неуспјех у било којем делу може смањити перформансе чишћења или зауставити машину да ради, тако да је холистичко разумевање система од суштинског значаја за решавање проблема.

Покретање проблема са решавањем проблема - Уп и напајања

Непоштовање је један од најчешћих проблема са сувим машинама за чишћење леда, које могу узроковати различите факторе. Такви проблеми се обично појављују као одговор након напајања - на или као индикаторска светла, док машина не делује. Систематска провера може брзо да пронађе грешку и враћање рада.

• Проблеми са повезивањемсу примарни узрок квара за покретање. Започните провјером основа: Потврдите да је утикач уживо (тестирајте га са другим уређајем); Проверите да ли је кабл за напајање нетакнут без паузе или хабања. Унутрашњи прекиди каблова можда нису видљиве и захтевају тестирање континуитета. Осигурајте да је прекидач напајања у положају "ОН" и добро се слажете. Статистика показује да је око 30% тако - званог "кварове опреме" заправо једноставна питања снаге.
• Стабилност напонаје подједнако важан. Машине за чишћење сувих леда обично захтевају стабилан радни напон. Ниски напон може спречити покретање, док високи напон може оштетити електронске компоненте. Користите мултиметар за мерење стварног излазног напона и осигурајте да падне у називни асортиман (обично 220В ± 10%). Велика индустријска опрема за укључивање / искључивање може проузроковати флуктуације, па се препоручује инсталирање стабилизатора напона у којем је понуда нестабилна.
• Издувасу још једна уобичајена препрека. Модул напајања обично има заштитне осигураче који се ударају када се појави пренасуално. Отворите кућиште модула да бисте проверили осигурач, а ако је разнесен, замените га једном од истих спецификација пре покушаја поновног покушаја. Ако се нови осигурач поново удара, можда ће бити дубља електрична питања која захтевају инспекцију.
• Статус прекидача за заустављање у случају нуждесе често превиди. За безбедност су суве машине за чишћење леда опремљене су тастерима за хитне случајеве, које су искључене напајање једном притиснутим. Осигурајте да се сви прекидачи за заустављање у случају нужде ослобађа (обично ротирањем у смеру казаљке на сату да ископају). Злоупотреба стајалишта за хитне случајеве је чест узрок "грешака", једноставним за поправљање, али потенцијално скупо због прекида рада.

Ако је напајање укључено и индикаторска светла раде, али мотор се не покреће, питање може да лежи у моторном систему. Проверите да ли се моторички терминали оксидирају или лабаве. Мерите отпорност на намакање са мултиметром и упоредите са оценим вредностима за верификацију интегритета. Проверите да ли је уређај за заштиту преоптерећења покренут и ресетира се ако је потребно. За троје - фазни мотори, верификујте исправну фазни редослед, јер недостаје фаза спречава покретање.

Табела: Брзо решавање проблема са машинама за покретање система за чишћење леда

За сложене грешке у контролној систему као што су ПЛЦ грешке или неуспеси сензора, препоручује се професионална услуга. Модерне машине за чишћење сувих леда обично имају само-фигуре за дијагнозу и интерпретирање кодова грешака на контролној табли могу да брзо пронађу проблем.

Превентивно одржавање смањује кварове: редовно проверавајте далеководе, чисте електричне везе и тестирајте функцију заустављања у хитним случајевима. Држите дневник за одржавање да бисте снимили све грешке и исправке, што помаже у препознавању понављајућих питања и дуготрајно- појачања. Квалитет напајања је такође важно, посебно у регионима са лошом електричном инфраструктуром. Инсталирање опреме за напајање може значајно побољшати стабилност и проширити радни век.

Испитивање сувих и ледених и доставних питања

Систем сувог леда је основна веза за нормалан рад машине за чишћење, а њене грешке директно проузрокују прекиде у процесу чишћења. Питања снабдевања се обично појављују као никакав излаз леда или неравномерног протока леда, који озбиљно утиче на ефикасност чишћења. Такве грешке могу укључивати суво складиштење леда, цеви за испоруку, млазнице и друге компоненте, захтевају систематску инспекцију.

• Недовољно или лоше - квалитетни суви ледје најосновније, али најчешће превидјено питање. Оператори прво треба да провере спремник за складиштење да потврди да ли је количина сувог леда довољна (препоручује се не мање од 5 кг по снабдевању). Такође проверите физичко стање сувог леда - високо - Куалити Пелете треба да буду уједначене у величини и без грудице. Ако се чува предуго или под неправилним условима, појављује се навлака, смањујући пролазу и ефикасност транспорта. Складишни контејнери треба да имају добру изолацију да спрече убрзане сублимације. Имајте на уму да различити модели машина за чишћење могу захтевати одређене величине честица; неусклађене пелете могу изазвати лоше проток или смањено ефикасност чишћења.
• Блокација или ношење млазницаје још један уобичајени узрок ненормалног леда. Као крајњи пролаз за суво ледено прскање, млазница може постати делимично или у потпуности блокирана због накупљања прљавштине или нечистоћа у пелетама. Редовно прегледајте проток млазнице, посебно за оне пречника 0,8 мм или мањи. Мањи блокави се могу очистити са посебним алатима, али озбиљно зачепљење или унутрашње зидне хабање захтева замену. Различити задаци чишћења захтевају одговарајуће моделе млазница; Погрешан избор доводи до лошег протока или супоптималних резултата. Одржавање резервних млазница уобичајених величина препоручује се смањење време застоја.
• Питања испоруке цевине смеју се игнорисати. Прегледајте све цеви за савијање, изравнавање или блокаде. Прекомерно мали радијус савијања ограничава проток пелета и дуго - термин неправилно савијање може проузроковати трајно деформацију. Лабави зглобови цеви могу изазвати цурење ваздуха или суви лед - проверити и затегнути све везе. У хладним окружењима, мраз унутар цеви може повећати отпор и мора се очистити. За дуже цевоводе, периодично проверите квалитет изолације, који је од суштинског значаја за стабилну испоруку.
• Недостаци механизма за храњењеЗахтевајте више професионалнија поправка. Машине за чишћење сувих леда обично користе вијке транспортне траке или пнеуматске системе да испоруче пелете са резервоара до млазнице. Проверите да ли је транспортна мотор функционише, да ли је погонски појас ослабљен или покварен (замените ако је потребно). За пнеуматске системе проверите да ли притисак компримованог ваздуха испуњава захтеве - недовољан притисак спречава одговарајућу испоруку. Механичке компоненте могу да се носе уз продужену употребу, као што су деформисани вијак или заглављени лежајеви, који захтевају демонтажу и замену. Недостатак подмазивања је такође чест јер је - редовно подмазао покретне делове како је упућен.
• Подешавања погрешног режимачесто се превиде људске грешке. Савремене машине обично имају више начина модова као што су "режим излаза и леда" или "режим ваздуха ваздуха". Потврдите да је уређај постављен на "режим излаза леда". Погрешна подешавања могу збунити логику система и спречити рад. Такође, проверите да ли су параметри панела правилно постављени, јер неправилна подешавања могу зауставити или дестабилизовати систем снабдевања.

Табела: Проток за решавање проблема са сувим и ледом

Неисправно ниско - Температура суви генератори су системски проблеми. Машине су високе - грађене машине - у генератори леда. Ако генератор не успе, пелете се не могу произвести. Проверите да ли правилно расхладни систем функционише, ако компресор не ради глатко, а да ли је кондензатор чист. Мерите унутрашњу температуру да бисте осигурали да достигне - 78,5 степени или нижи. Могу се појавити проблеми попут цурења расхладног средства или блокираних вентила за проширење - ови захтевају професионалну услугу.

Превентивно одржавање је посебно важно за систем снабдевања. Успоставите рутински план:

• Дневно: Проверите суве услове и квалитет и квалитет за складиштење леда.
• Недељно: Чисте цеви и млазнице.
• Месечно: Проверите хабање и подмазивање механичких делова.
• Квартално: калибрација сензора и параметри за контролу.

Записници за одржавање треба да буду детаљни за уочавање потенцијалних проблема и предвиђање животни век дела. Обука оператера је подједнако важна - исправне навике смањују грешке, попут чишћења остатака грабура након употребе и избегавање дугих искључивања у влажним окружењима.

Грешке у компримованом ваздуху

Компримовани ваздушни систем је језгро сусека машине за чишћење леда, пружајући убрзање енергије за пелете, а њен учинак директно утиче на резултате чишћења. Типичне грешке укључују ненормални притисак, нестабилни проток ваздуха, или уопште нема протока ваздуха, захтевајући благовремену инспекцију.

• Проблеми са повезивањем ваздухасу први корак за проверу. Потврдите да се компресор нормално покреће и ради. Прегледајте прикључке црева за лосино или одвајање. Брзе спојнице могу се с временом носити, изазивајући цурење или нестабилност. Такође потврдите да је ваздушни вентил потпуно отворен; Неки дизајни користе залихе за закључавање који се морају откључати. Сами црева могу се пробити или савити, посебно у мобилним одељцима који трпе поновљене преклапање.
• Недовољан ваздушни притисакје уобичајено питање које смањује убрзање и перформансе чишћења. Проверите да ли притисак излазног притиска компресора испуњава захтев машине (обично 6-8 бара). Подесите подешавања или поправке компресора по потреби. Неисправни регулатори могу проузроковати ненормални излаз - прегледати језгру пролећа и вентила, чистити или заменити ако се заглаве. Прекомерна дужина цевовода или подразумевани пречник такође узрокује губитке - На цевоводима кратке и не мање од 8 мм пречника. Цурења могу постојати у зглобовима или заптивањима; Нанесите сапун решење за проналажење цурења.
• Проблеми са квалитетом компримованог ваздухачесто се занемарују, али веома штетни. Вишак влаге или уље у ваздуху изазива блокаде леда или контаминација. Провјерите филтере и одлијте кондензат из резервоара редовно. Надоградите са сушилима или финим филтерима ако је потребно. У влажним окружењима се препоручују фрижидери или адсорпциони сушили. Прашина и честице могу такође и зачепити цеви и млазнице, па редовно замените филтере у усисима.
• Неисправни сензори притискапроузроковати погрешну просуђивање у систему управљања. Упоредите табле карије са механичким мјерачима - великим одступањима указују на погрешну или сензорски квар. Проверите везе и жице за лосење. Дијафрагме се могу контаминирати или оштетити и требати чишћење или замена.
• Неуспех вентила за соленоидни вентилможе блокирати проток ваздуха. Временом, завојнице могу изгорети, делимичности вентила језгра, или бртве. Када је напоран, вентил би требао мало вибрирати звуком клика; У супротном, завојница може бити неисправна. Растављати и проверите да ли је бесплатни основни покрет вентила. Замените поуздано - квалитетним вентилима за смањење честих кварова.
• Блокада системачесто се постепено развијају. Нечистоће, вода или уље могу се накупљати у ниским мрљама, формирајући препреке. Прегледајте све цеви, вентиле и зглобове. Извршите тестове за изолацију одјељка затварањем продајних места узастопно да бисте пронашли ненормалне падове притиска. Редовно пуше систем након употребе да би испустили остатке.

Табела: Водич за решавање проблема са компримованим ваздухом

Превентивно одржавање је кључно:

• Дневно: одвод кондензата из резервоара.
• Недељно: Проверите тачност манологе.
• Месечно: Чистите / замените филтере.
• Квартално: Прегледајте соленоиде и печате.

Забиљежите детаље сваког одржавања за праћење деградације. Компресори такође треба да се сервисирају по распореду произвођача - замените уље и филтере да спрече средње неуспехе.

За сложене проблеме попут пропуштања унутрашњег компресора или грешке софтвера, тражите професионални поправак. Улагање у високе - квалитетне компоненте смањује трошкове задњег времена и трошкове поправке дугорочно.

Управљачки систем и грешке сензора

Систем управљања је "мозак" суве машине за чишћење леда, координирајући подсистеме и обезбеђивање сигурности. Његове грешке могу проузроковати укупно искључивање или функционалне абнормалности, обично сложене у природи и захтевају структурирано решавање проблема. Савремене машине обично користе ПЛЦ-ове или микропроцесоре са више сензора за аутоматизацију, што повећава разноликост грешке.

• Нема екрана или ненормалног приказа на управљачкој плочије највидљивији симптом. Проверите да ли је контролна снага нормална, укључујући трансформаторску излазу и осигураче. Панел ожичење може отпустити због вибрација - осигурати да су сви конектори сигурни. Ако се екран неправилно или непотпуно приказује, сама екрана или главни одбор може бити неисправан. Једноставан рестарт понекад очисти привремене грешке у софтверу. У влажним условима, кондензација може да кратка - кружне плоче - провери оксидацију или корозију.
• Нема одговора на унос оператераутиче на употребљивост. Тастери или екран осетљив на додир могу се носити са употребом - прегледати њихово физичко стање. Комуникација између панела и контролера може се прекинути због оштећених линија или оксидираних конектора. Машина такође може бити у закључаној држави (режим одржавања или сигурности) - ресетира се по ручним упутствима. Сруши се софтвера озбиљније, често захтевају програмски програм или ажурирања фирмвера, обично по подршци произвођача.
• Грешке сензораузроковати погрешан унос података, што доводи до погрешних одлука. Машине су обично опремљене сензорима притиска, температуре и положаја. Користите И / О функције праћења да бисте проверили прави - временски статус и упоредили се са нормалним распонима. Сензори могу пропасти због контаминације, старења или оштећења (нпр. Пробојне дијафрагме притиска, погоршану изолацију температурних сонди). Неправилна инсталација такође изазива грешке, као што је температурна сонда постављена преблизу извору топлоте.
• Програмске грешке у логицису скривени, али значајни. ПЛЦ или програми процесора могу да не могу да се не поштују због електромагнетних сметњи, грешака меморије или нагли губитак снаге. Симптоми укључују - од - акција секвенци, непотребне безбедносне окидаче или параметар ресетирати. Обнављање фабричких подешавања може помоћи, али брише прилагођене параметре. Некомпатибилност између софтверских верзија може такође изазвати нестабилност.

Закључак

Машине за чишћење сувих леда су моћне, ЕЦО - прилагођени алати за чишћење, али њихова поузданост зависи од стабилног рада више подсистема. Уобичајени проблеми укључују покретање / напајање, грешке, суве издатке за снабдевање ледом, кварове компримованих ваздуха и квари управљања системом.

Кроз систематско решавање проблема - почевши од напајања, а затим проверавање испоруке леда, ваздушни систем и коначно контролише електроника - већина проблема може се брзо решити. Уз редовно превентивно одржавање, оператори могу да смање време застоја, смањите трошкове поправке и осигурати дуго - појмску ефикасност своје опреме.